根据bom表格做生产计划怎么做

根据BOM（Bill of Materials）表格制定生产计划通常包括以下步骤：

1. 创建BOM表 ：

从最低级别的物料开始创建BOM表。

完成所有级别的BOM表后，系统会生成一个代表成品商品编号，该编号可用于更高级别BOM表的添加。

2. 选择总BOM表 ：

在创建生产计划时，选择包含所有子BOM（成品商品编号）的总BOM表。

3. 审核与计算 ：

审核生产计划，进行MRP（物料需求计划）计算。

系统将智能计算出缺料的物料编号，并列出缺料明细。

4. 生成生产计划 ：

对于有绑定BOM表的物料，可以下推生成新的生产计划。

对于无绑定BOM表的物料，可以直接生成采购需求。

5. 物料识别与命名 ：

利用“成品名称”、“单据名称”和“备注”三项信息进行统一命名和梳理。

这些信息支持按字段进行筛选，以便于识别和管理。

6. 根据库存制定计划 ：

检查半成品（如机箱电源）是否有库存。

如果无库存，继续计算其下层物料的需求。

7. 执行采购或领料 ：

根据计划的物料，进行采购或直接领料。

8. 使用工具 ：

可以使用如《智优ERP》等系统来辅助创建和管理BOM及生产计划。

利用Excel等工具制作生产计划表，并进行相应的格式设置。

请根据公司的具体操作流程和使用的软件工具，调整上述步骤以适应实际情况。

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